معیار کے مقاصد
A: گاہک کی اطمینان کا اسکور> 90؛
B: تیار شدہ مصنوعات کی قبولیت کی شرح: >98%۔
معیار کی پالیسی
گاہک سب سے پہلے، کوالٹی اشورینس، مسلسل بہتری۔
کوالٹی سسٹم
کوالٹی ایک انٹرپرائز کی بنیاد ہے، اور کوالٹی مینجمنٹ کسی بھی کامیاب کاروبار کے لیے ایک مستقل تھیم ہے۔صرف مسلسل اعلیٰ معیار کی مصنوعات اور خدمات فراہم کرنے سے ہی کمپنی اپنے صارفین سے طویل مدتی اعتماد اور تعاون حاصل کر سکتی ہے، اس طرح ایک پائیدار مسابقتی فائدہ حاصل کر سکتی ہے۔ایک درست اجزاء کی فیکٹری کے طور پر، ہم نے ISO 9001:2015 اور IATF 16949:2016 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن حاصل کیے ہیں۔کوالٹی اشورینس کے اس جامع نظام کے تحت، ہم مصنوعات کے معیار اور خدمات کی سطح کو مسلسل بہتر بنانے کے لیے پرعزم ہیں۔
کوالٹی ڈیپارٹمنٹ Zhuohang فیکٹری کا ایک اہم حصہ ہے.اس کی ذمہ داریوں میں معیار کے معیارات کا قیام، معیار کے معائنہ اور کنٹرول کا انعقاد، معیار کے مسائل کا تجزیہ، اور بہتری کے اقدامات تجویز کرنا شامل ہیں۔کوالٹی ڈیپارٹمنٹ کا مشن صارفین کی ضروریات اور توقعات کو پورا کرنے کے لیے درست اجزاء کی اہلیت اور استحکام کو یقینی بنانا ہے۔
Zhuohang کا کوالٹی ڈیپارٹمنٹ پیشہ ور افراد کی ایک سرشار ٹیم پر مشتمل ہے جس میں کوالٹی انجینئرز، انسپکٹرز اور مختلف دیگر ہنر شامل ہیں۔ٹیم کے اراکین کے پاس صنعت کا وسیع تجربہ اور خصوصی علم ہے، جس سے وہ مختلف معیار کے مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کرنے اور صارفین کو پیشہ ورانہ معیار کے حل اور فروخت کے بعد بہترین سروس فراہم کرنے کے قابل بناتے ہیں۔
کوالٹی ڈیپارٹمنٹ 20 سے زیادہ درست معائنہ کرنے والے آلات سے لیس ہے، بشمول کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینیں، دھاتی مواد کے تجزیہ کار، آپٹیکل پیمائش کرنے والے آلات، خوردبین، سختی کے ٹیسٹرز، اونچائی کی پیمائش کرنے والی مشینیں، نمک اسپرے ٹیسٹ مشینیں، اور بہت کچھ۔یہ آلات مختلف درست معائنے اور تجزیوں کی سہولت فراہم کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پروڈکٹ کا معیار متعلقہ معیارات اور کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ہو۔مزید برآں، کوالٹی ڈیپارٹمنٹ پیداواری عمل کے دوران کوالٹی ڈیٹا کی نگرانی اور تجزیہ کرنے کے لیے اعلی درجے کی کوالٹی مینجمنٹ سوفٹ ویئر، جیسے شماریاتی عمل کنٹرول (SPC) کو ملازمت دیتا ہے۔
سائنسی معیار کے انتظام کے نظام اور جدید معائنہ کے آلات کے ذریعے، ہم مصنوعات کے معیار کی اہلیت اور استحکام کی ضمانت دیتے ہیں۔
معیار کے معائنہ کے اقدامات
ائندہ ہونیوالی جانچ:
IQC تمام خام مال اور خریدے گئے اجزاء کے معیار کا معائنہ کرنے کا ذمہ دار ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔معائنہ کے عمل میں سپلائر کی فراہم کردہ ٹیسٹ رپورٹس کی تصدیق کرنا، بصری جانچ کرنا، طول و عرض کی پیمائش کرنا، فنکشنل ٹیسٹ کرنا وغیرہ شامل ہیں۔ اگر کوئی غیر موافق اشیاء پائی جاتی ہیں، تو IQC فوری طور پر حصولی کے محکمے کو واپسی یا دوبارہ کام کے لیے مطلع کرتا ہے۔
عمل میں معائنہ:
IPQC پیداواری عمل کے دوران معیار کی نگرانی کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات کوالٹی کے معیارات اور کسٹمر کی ضروریات پر پورا اترتے ہیں۔معائنہ کے عمل میں گشت کے معائنہ، نمونے لینے، کوالٹی ڈیٹا کی ریکارڈنگ وغیرہ شامل ہوتے ہیں۔ اگر کوالٹی کے مسائل کا پتہ چلتا ہے، تو IPQC فوری طور پر پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ کو بہتری اور ایڈجسٹمنٹ کے لیے مطلع کرتا ہے۔
باہر جانے والا معائنہ:
OQC حتمی معائنہ کے لیے ذمہ دار ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام تیار شدہ مصنوعات ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔معائنہ کے عمل میں بصری جانچ، طول و عرض کی پیمائش، فنکشنل ٹیسٹ وغیرہ شامل ہیں۔ اگر کسی غیر موافق اشیاء کی نشاندہی کی جاتی ہے، OQC فوری طور پر لاجسٹک ڈیپارٹمنٹ کو واپسی یا دوبارہ کام کے لیے مطلع کرتا ہے۔