Kvalitetssikring

Kvalitetssikring

Trygghet (4)

Kvalitetsmål

A: Kundetilfredshetspoeng > 90;

B: Akseptrate for ferdige produkter: > 98 %.

Trygghet (5)

Kvalitetspolitikk

Kunden først, kvalitetssikring, kontinuerlig forbedring.

Trygghet (6)

Kvalitetssystem

Kvalitet er grunnlaget for en bedrift, og kvalitetsledelse er et evig tema for enhver vellykket bedrift.Bare ved konsekvent å tilby produkter og tjenester av høy kvalitet kan et selskap oppnå langsiktig tillit og støtte fra sine kunder, og dermed oppnå et bærekraftig konkurransefortrinn.Som en presisjonskomponentfabrikk har vi oppnådd ISO 9001:2015 og IATF 16949:2016 kvalitetsstyringssystemsertifiseringer.Under dette omfattende kvalitetssikringssystemet er vi forpliktet til å kontinuerlig forbedre produktkvalitet og servicenivåer.

Optisk CMM-01 (2)

Kvalitetsavdelingen er en viktig del av Zhuohang-fabrikken.Dens ansvar inkluderer å etablere kvalitetsstandarder, gjennomføre kvalitetsinspeksjoner og -kontroll, analysere kvalitetsproblemer og foreslå forbedringstiltak.Oppdraget til kvalitetsavdelingen er å sikre kvalifiseringen og stabiliteten til presisjonskomponenter for å møte kundenes behov og forventninger.

Zhuohangs kvalitetsavdeling består av et dedikert team av fagfolk, inkludert kvalitetsingeniører, inspektører og diverse andre talenter.Teammedlemmer har omfattende bransjeerfaring og spesialisert kunnskap, noe som gjør dem i stand til effektivt å håndtere ulike kvalitetsproblemer og gi kundene profesjonelle kvalitetsløsninger og utmerket ettersalgsservice.

Kvalitetsavdelingen er utstyrt med mer enn 20 sett med presisjonsinspeksjonsenheter, inkludert koordinatmålemaskiner, metallmaterialanalysatorer, optiske måleinstrumenter, mikroskoper, hardhetstestere, høydemålere, saltspraytestmaskiner og mer.Disse enhetene letter ulike presise inspeksjoner og analyser, og sikrer at produktkvaliteten er i samsvar med relevante standarder og kundekrav.I tillegg bruker kvalitetsavdelingen avansert kvalitetsstyringsprogramvare, som Statistical Process Control (SPC), for å overvåke og analysere kvalitetsdata under produksjonsprosessen.

Gjennom et vitenskapelig kvalitetsstyringssystem og avansert inspeksjonsutstyr garanterer vi kvalifisering og stabilitet av produktkvalitet.

CNC-bearbeidingssentre-01 (7)

Kvalitetsinspeksjonstrinn

Kvalitetsinspeksjonstrinn (1)

Innkommende inspeksjon:

IQC er ansvarlig for å inspisere kvaliteten på alle råvarer og innkjøpte komponenter for å sikre at de oppfyller kravene.Inspeksjonsprosessen inkluderer å verifisere testrapportene som er levert av leverandøren, utføre visuelle kontroller, måle dimensjoner, utføre funksjonstester osv. Hvis det oppdages avvikende elementer, varsler IQC omgående innkjøpsavdelingen for retur eller etterarbeid.

Kvalitetsinspeksjonstrinn (2)

Inspeksjon underveis:

IPQC overvåker kvaliteten under produksjonsprosessen for å sikre at produktene oppfyller kvalitetsstandarder og kundekrav.Inspeksjonsprosessen involverer patruljeinspeksjoner, prøvetaking, registrering av kvalitetsdata osv. Hvis det oppdages kvalitetsproblemer, varsler IPQC umiddelbart produksjonsavdelingen for forbedring og justeringer.

Kvalitetsinspeksjonstrinn (3)

Utgående inspeksjon:

OQC er ansvarlig for sluttkontroll for å sikre at alle ferdige produkter oppfyller kravene.Inspeksjonsprosessen inkluderer visuelle kontroller, dimensjonsmålinger, funksjonstester, etc. Hvis det oppdages avvikende elementer, varsler OQC umiddelbart logistikkavdelingen for retur eller omarbeid.