MES (Manufacturing Execution System) သည် ကုန်ထုတ်အလုပ်ရုံများနှင့် စက်ရုံအလုပ်ရုံများတွင် အသုံးပြုသည့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ သတင်းအချက်အလက်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို စောင့်ကြည့်ညှိနှိုင်းကာ ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှု၊ အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များ၊ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုတို့ကို သေချာစေပါသည်။MES စနစ်များသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါပြီး ကုမ္ပဏီများ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်နှင့် အရည်အသွေးမြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။
စက်ရုံ၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန် Zhuohang Precision သည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အဆင့်မြင့်ဆုံး MES စနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။ဤစနစ်သည် ERP လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပေါင်းစပ်ပြီး ကုမ္ပဏီအတွင်း ဒေတာမျှဝေခြင်းနှင့် ထပ်တူပြုခြင်းအတွက်၊ ဌာနဆိုင်ရာများအကြား ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပြည့်စုံသော သတင်းအချက်အလက်စီမံခန့်ခွဲမှုကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။
MES စနစ်၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များမှာ-
1. ထုတ်လုပ်ရေးစီမံကိန်းနှင့် အချိန်ဇယားဆွဲခြင်း- MES စနစ်သည် မှာယူမှုတောင်းဆိုမှုများနှင့် ပစ္စည်းစာရင်းများကို အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်များနှင့် အချိန်ဇယားများကို အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးပါသည်။၎င်းသည် လက်ရှိစက်ရုံအခြေအနေများနှင့် စက်ကိရိယာစွမ်းရည်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အစီအစဥ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ချိန်ညှိပေးကာ ချောမွေ့သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို သေချာစေသည်။
2. ထုတ်လုပ်မှု အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း- MES သည် ကုန်ကြမ်းထည့်သွင်းခြင်းမှသည် စက်ပစ္စည်းအခြေအနေ၊ ထုတ်ကုန်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးစမ်းသပ်ခြင်းအထိ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို စောင့်ကြည့်ပြီး ခြေရာခံပါသည်။ယင်းက ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တိုင်းသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အစီအစဉ်အတိုင်း လိုက်နာကြောင်း သေချာစေသည်။
3. စက်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှု- MES သည် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုများကို သေချာစေရန်အတွက် အခြေအနေစောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အမှားရှာဖွေခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းအပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းများကို ကြီးကြပ်ပါသည်။
4. ခြေရာခံနိုင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု- MES သည် ကုန်ကြမ်းအရင်းအမြစ်များ၊ အသုံးပြုမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များ၊ စက်ပစ္စည်းဒေတာ၊ ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများ၊ လုပ်ဆောင်ချိန်များ၊ အော်ပရေတာများနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းရလဒ်များကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တစ်ခုစီအတွက် ဒေတာနှင့် ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။၎င်းသည် ထုတ်ကုန်ကို ခြေရာခံနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို လျှော့ချကာ ပြန်လည်သိမ်းဆည်းနိုင်သည့် အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
5. ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- MES သည် စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ဒေတာအမျိုးမျိုးကို စုဆောင်းကာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်သည်။၎င်းသည် ကုမ္ပဏီများအား ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်စေခြင်း၊ ထိရောက်မှုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။