품질 보증

품질 보증

보증 (4)

품질 목표

A: 고객 만족도 점수 > 90;

B: 완제품 승인 비율: > 98%.

보증 (5)

품질 정책

고객 우선, 품질 보증, 지속적인 개선.

보증 (6)

품질 시스템

품질은 기업의 기초이며, 품질 관리는 성공적인 비즈니스를 위한 영원한 주제입니다.고품질의 제품과 서비스를 지속적으로 제공해야만 기업은 고객으로부터 장기적인 신뢰와 지원을 얻을 수 있으며 이를 통해 지속 가능한 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.정밀 부품 공장으로서 ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016 품질 경영 시스템 인증을 획득했습니다.이러한 포괄적인 품질 보증 시스템 하에서 우리는 제품 품질과 서비스 수준을 지속적으로 개선하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

광학 CMM-01 (2)

품질 부서는 Zhuohang 공장의 중요한 부분입니다.그 책임에는 품질 표준 수립, 품질 검사 및 관리 수행, 품질 문제 분석, 개선 조치 제안 등이 포함됩니다.품질 부서의 임무는 고객의 요구와 기대를 충족시키기 위해 정밀 부품의 자격과 안정성을 보장하는 것입니다.

Zhuohang의 품질 부서는 품질 엔지니어, 검사관 및 기타 다양한 인재를 포함한 전담 전문가 팀으로 구성됩니다.팀원들은 광범위한 업계 경험과 전문 지식을 보유하고 있어 다양한 품질 문제를 효과적으로 해결하고 고객에게 전문적인 품질 솔루션과 우수한 애프터 서비스를 제공할 수 있습니다.

품질 부서에는 3차원 측정기, 금속 재료 분석기, 광학 측정 기기, 현미경, 경도 시험기, 높이 게이지, 염수 분무 시험기 등을 포함하여 20세트 이상의 정밀 검사 장치가 갖추어져 있습니다.이러한 장치는 다양한 정밀 검사 및 분석을 용이하게 하여 제품 품질이 관련 표준 및 고객 요구 사항을 준수하도록 보장합니다.또한 품질 부서에서는 통계적 공정 관리(SPC)와 같은 고급 품질 관리 소프트웨어를 사용하여 생산 공정 중 품질 데이터를 모니터링하고 분석합니다.

과학적인 품질관리 시스템과 첨단 검사장비를 통해 제품 품질의 적격성과 안정성을 보장합니다.

CNC머시닝센터-01 (7)

품질 검사 단계

품질검사 단계(1)

수입 검사:

IQC는 모든 원자재와 구매한 부품의 품질을 검사하여 요구 사항을 충족하는지 확인하는 일을 담당합니다.검사 프로세스에는 공급업체가 제공한 테스트 보고서 확인, 육안 검사 수행, 치수 측정, 기능 테스트 수행 등이 포함됩니다. 부적합 항목이 발견되면 IQC는 즉시 조달 부서에 반환 또는 재작업을 알립니다.

품질검사 단계(2)

공정 중 검사:

IPQC는 생산 과정에서 품질을 모니터링하여 제품이 품질 표준과 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.검사 프로세스에는 순찰 검사, 샘플링, 품질 데이터 기록 등이 포함됩니다. 품질 문제가 발견되면 IPQC는 즉시 생산 부서에 통보하여 개선 및 조정을 요청합니다.

품질검사 단계(3)

나가는 검사:

OQC는 모든 완제품이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위한 최종 검사를 담당합니다.검사 프로세스에는 육안 검사, 치수 측정, 기능 테스트 등이 포함됩니다. 부적합 품목이 식별되면 OQC는 즉시 물류 부서에 반품 또는 재작업을 알립니다.