MES(Manufacturing Execution System)는 제조 작업장 및 공장에서 생산 프로세스를 모니터링하고 조정하여 효율적인 생산, 고품질 제품, 추적성 및 안전을 보장하는 데 사용되는 실시간 정보 관리 시스템입니다.MES 시스템은 현대 제조에서 매우 중요하며 기업이 생산 효율성을 개선하고 비용을 절감하며 품질을 향상시키는 데 도움을 줍니다.
공장 생산 효율성과 관리를 더욱 향상시키기 위해 Zhuohang Precision은 업계에서 가장 진보된 MES 시스템을 구현했습니다.또한 이 시스템에는 ERP 기능이 통합되어 있어 회사 내 데이터 공유 및 동기화가 가능하고 부서 간 협업이 촉진되며 종합적인 정보 관리가 가능합니다.
MES 시스템의 주요 기능은 다음과 같습니다.
1. 제조 계획 및 일정 관리: MES 시스템은 주문 수요 및 자재 재고를 기반으로 생산 계획 및 일정을 자동으로 생성합니다.현재 공장 조건과 장비 성능에 맞게 계획을 최적화하고 조정하여 원활한 생산 프로세스를 보장합니다.
2. 제조 실행: MES는 원자재 투입부터 장비 상태, 제품 처리, 최종 제품 품질 테스트까지 전체 생산 프로세스를 모니터링하고 추적합니다.이는 생산의 각 단계가 미리 결정된 계획을 따르도록 보장합니다.
3. 장비 관리: MES는 안정적이고 신뢰할 수 있는 운영을 보장하기 위해 상태 모니터링, 결함 진단, 유지 관리 및 서비스를 포함한 생산 장비를 감독합니다.
4. 추적성 관리: MES는 원자재 출처, 사용량, 공정 매개변수, 장비 데이터, 생산 배치, 처리 시간, 작업자 및 품질 검사 결과 등 각 생산 단계의 데이터 및 제품 정보를 기록합니다.이를 통해 제품 추적성이 향상되고 품질 문제와 리콜 위험이 줄어듭니다.
5. 데이터 분석: MES는 장비 가동률, 생산 효율성 등 생산 과정에서 발생하는 다양한 데이터를 수집하고 분석 및 최적화를 수행합니다.이를 통해 기업은 지속적으로 생산 프로세스를 개선하고 효율성을 높이며 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.