品質目標
A: 顧客満足度スコア > 90;
B: 完成品の合格率: > 98%。
品質方針
顧客第一、品質保証、継続的改善。
品質システム
品質は企業の基盤であり、品質管理は成功するビジネスにとって永遠のテーマです。企業は、高品質の製品とサービスを継続的に提供することによってのみ、顧客から長期的な信頼と支持を獲得し、持続的な競争優位性を獲得することができます。精密部品工場としてISO9001:2015、IATF16949:2016の品質マネジメントシステム認証を取得しています。この徹底した品質保証体制のもと、製品の品質とサービスレベルの継続的な向上に努めます。
品質部門は卓杭工場の重要な部分です。その責任には、品質基準の確立、品質検査と管理の実施、品質問題の分析、改善策の提案が含まれます。品質部門の使命は、顧客のニーズと期待に応える精密部品の認定と安定性を確保することです。
Zhuohang の品質部門は、品質エンジニア、検査官、その他さまざまな人材を含む専門家の専任チームで構成されています。チームメンバーは豊富な業界経験と専門知識を備えており、さまざまな品質問題に効果的に対処し、顧客にプロフェッショナルな品質のソリューションと優れたアフターサービスを提供できます。
品質部門には、三次元測定機、金属材料分析装置、光学測定器、顕微鏡、硬度計、高さ計、塩水噴霧試験機などの精密検査機器を20台以上備えています。これらの装置により、さまざまな正確な検査と分析が容易になり、製品の品質が関連規格や顧客の要件に確実に準拠していることが保証されます。さらに、品質部門は統計的工程管理 (SPC) などの高度な品質管理ソフトウェアを採用し、生産プロセス中の品質データを監視および分析しています。
科学的な品質管理システムと高度な検査機器を通じて、製品の品質の認定と安定性を保証します。
品質検査の手順
受入検査:
IQC は、すべての原材料と購入したコンポーネントの品質を検査し、要件を満たしていることを確認する責任があります。検査プロセスには、サプライヤーから提供されたテストレポートの確認、目視検査の実施、寸法の測定、機能テストの実施などが含まれます。不適合品が見つかった場合、IQC は直ちに調達部門に返品または再作業を通知します。
工程内検査:
IPQC は生産プロセス中の品質を監視し、製品が品質基準と顧客の要件を満たしていることを確認します。検査工程では巡回検査、サンプリング、品質データの記録などが行われます。品質上の問題が発見された場合、IPQCは速やかに生産部門に改善・調整を通知します。
出荷検査:
OQC は、すべての完成品が要件を満たしていることを確認するための最終検査を担当します。検査プロセスには、目視チェック、寸法測定、機能テストなどが含まれます。不適合品が特定された場合、OQC は直ちに物流部門に返品または再作業を通知します。