MES (Manufacturing Execution System) は、製造ワークショップや工場で生産プロセスを監視および調整するために使用されるリアルタイム情報管理システムで、効率的な生産、高品質の製品、トレーサビリティ、および安全性を確保します。MES システムは現代の製造業において極めて重要であり、企業の生産効率の向上、コストの削減、品質の向上に役立ちます。
工場の生産効率と管理をさらに強化するために、Zhuohang Precision は業界で最先端の MES システムを導入しました。ERP機能も統合しており、社内でのデータ共有・同期を可能にし、部門間の連携を促進し、包括的な情報管理を可能にします。
MES システムの主な機能は次のとおりです。
1. 製造計画とスケジューリング: MES システムは、注文需要と材料在庫に基づいて生産計画とスケジュールを自動的に生成します。現在の工場の状況や設備の能力に合わせて計画を最適化および調整し、スムーズな生産プロセスを保証します。
2. 製造の実行: MES は、原材料の投入から設備の状態、製品の加工、最終製品の品質テストに至るまで、生産プロセス全体を監視および追跡します。これにより、生産の各ステップがあらかじめ決められた計画に従っていることが保証されます。
3. 設備管理：MESは、安定した信頼性の高い稼働を確保するために、状態監視、故障診断、保守、サービスを含む生産設備を監督します。
4. トレーサビリティ管理: MES は、原材料ソース、使用法、プロセスパラメータ、設備データ、生産バッチ、処理時間、オペレーター、品質検査結果など、各生産段階のデータと製品情報を記録します。これにより、製品のトレーサビリティが促進され、品質問題やリコールのリスクが軽減されます。
5. データ分析：MESは、設備稼働率や生産効率など、生産中のさまざまなデータを収集し、分析と最適化を行います。これにより、企業は生産プロセスを継続的に改善し、効率を高め、製品の品質を向上させることができます。