ગુણવત્તા હેતુઓ
A: ગ્રાહક સંતોષ સ્કોર > 90;
B: ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સ્વીકૃતિ દર: > 98%.
ગુણવત્તા નીતિ
ગ્રાહક પ્રથમ, ગુણવત્તા ખાતરી, સતત સુધારણા.
ગુણવત્તા સિસ્ટમ
ગુણવત્તા એ એન્ટરપ્રાઇઝનો પાયો છે, અને ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન એ કોઈપણ સફળ વ્યવસાય માટે કાયમી થીમ છે.માત્ર સતત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને સેવાઓ પ્રદાન કરીને કંપની તેના ગ્રાહકો પાસેથી લાંબા ગાળાનો વિશ્વાસ અને સમર્થન મેળવી શકે છે, આમ ટકાઉ સ્પર્ધાત્મક લાભ મેળવી શકે છે.ચોક્કસ ઘટકોના કારખાના તરીકે, અમે ISO 9001:2015 અને IATF 16949:2016 ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ પ્રમાણપત્રો મેળવ્યા છે.આ વ્યાપક ગુણવત્તા ખાતરી પ્રણાલી હેઠળ, અમે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સેવા સ્તરને સતત સુધારવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.
ગુણવત્તા વિભાગ ઝુઓહાંગ ફેક્ટરીનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે.તેની જવાબદારીઓમાં ગુણવત્તાના ધોરણો સ્થાપિત કરવા, ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ હાથ ધરવા, ગુણવત્તાના મુદ્દાઓનું પૃથ્થકરણ કરવું અને સુધારણાનાં પગલાં સૂચવવાનો સમાવેશ થાય છે.ગુણવત્તા વિભાગનું ધ્યેય ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અને અપેક્ષાઓ પૂરી કરવા માટે ચોક્કસ ઘટકોની લાયકાત અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવાનું છે.
ઝુઓહાંગના ગુણવત્તા વિભાગમાં ગુણવત્તાયુક્ત એન્જિનિયરો, નિરીક્ષકો અને અન્ય વિવિધ પ્રતિભાઓ સહિત વ્યાવસાયિકોની સમર્પિત ટીમનો સમાવેશ થાય છે.ટીમના સભ્યો વ્યાપક ઉદ્યોગ અનુભવ અને વિશિષ્ટ જ્ઞાન ધરાવે છે, જે તેમને વિવિધ ગુણવત્તાના મુદ્દાઓને અસરકારક રીતે ઉકેલવા અને ગ્રાહકોને વ્યાવસાયિક ગુણવત્તાયુક્ત ઉકેલો અને વેચાણ પછીની ઉત્તમ સેવા પ્રદાન કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
ગુણવત્તા વિભાગ 20 થી વધુ ચોકસાઇ નિરીક્ષણ ઉપકરણોથી સજ્જ છે, જેમાં સંકલન માપન મશીનો, મેટલ સામગ્રી વિશ્લેષકો, ઓપ્ટિકલ માપન સાધનો, માઇક્રોસ્કોપ, કઠિનતા પરીક્ષકો, ઊંચાઈ ગેજ, મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ મશીનો અને વધુનો સમાવેશ થાય છે.આ ઉપકરણો વિવિધ ચોક્કસ નિરીક્ષણો અને વિશ્લેષણની સુવિધા આપે છે, ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદન ગુણવત્તા સંબંધિત ધોરણો અને ગ્રાહક જરૂરિયાતોનું પાલન કરે છે.વધુમાં, ગુણવત્તા વિભાગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગુણવત્તા ડેટાનું નિરીક્ષણ અને વિશ્લેષણ કરવા માટે અદ્યતન ગુણવત્તા સંચાલન સોફ્ટવેર, જેમ કે આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (SPC) નો ઉપયોગ કરે છે.
વૈજ્ઞાનિક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી અને અદ્યતન નિરીક્ષણ સાધનો દ્વારા, અમે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની લાયકાત અને સ્થિરતાની ખાતરી આપીએ છીએ.
ગુણવત્તા નિરીક્ષણ પગલાં
આવનારી તપાસ:
IQC તમામ કાચા માલ અને ખરીદેલા ઘટકોની ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ કરવા માટે જવાબદાર છે જેથી તેઓ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.નિરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં સપ્લાયર દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ પરીક્ષણ અહેવાલો ચકાસવા, વિઝ્યુઅલ તપાસ હાથ ધરવા, પરિમાણો માપવા, કાર્યાત્મક પરીક્ષણો કરવા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. જો કોઈપણ બિન-અનુરૂપ વસ્તુઓ મળી આવે, તો IQC તરત જ પ્રાપ્તિ વિભાગને પરત અથવા પુનઃકાર્ય માટે સૂચિત કરે છે.
પ્રક્રિયામાં નિરીક્ષણ:
IPQC ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગુણવત્તા પર નજર રાખે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ઉત્પાદનો ગુણવત્તાના ધોરણો અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.નિરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં પેટ્રોલિંગ ઇન્સ્પેક્શન, સેમ્પલિંગ, રેકોર્ડિંગ ગુણવત્તા ડેટા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. જો ગુણવત્તા સંબંધિત કોઈપણ સમસ્યાઓ મળી આવે, તો IPQC ઉત્પાદન વિભાગને સુધારણા અને ગોઠવણો માટે તરત જ સૂચિત કરે છે.
આઉટગોઇંગ નિરીક્ષણ:
OQC એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે અંતિમ નિરીક્ષણ માટે જવાબદાર છે કે તમામ તૈયાર ઉત્પાદનો આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.નિરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં વિઝ્યુઅલ તપાસ, પરિમાણ માપન, કાર્યાત્મક પરીક્ષણો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. જો કોઈપણ બિન-અનુરૂપ વસ્તુઓ ઓળખવામાં આવે છે, તો OQC તરત જ પરત અથવા પુનઃકાર્ય માટે લોજિસ્ટિક્સ વિભાગને સૂચિત કરે છે.