MES (نظام تنفيذ التصنيع) هو نظام إدارة معلومات في الوقت الفعلي يستخدم في ورش التصنيع والمصانع لمراقبة وتنسيق عمليات الإنتاج، مما يضمن كفاءة الإنتاج والمنتجات عالية الجودة وإمكانية التتبع والسلامة.تعتبر أنظمة MES حاسمة في التصنيع الحديث، حيث تساعد الشركات على تحسين كفاءة الإنتاج وخفض التكاليف وتحسين الجودة.
لتعزيز كفاءة وإدارة إنتاج المصنع بشكل أكبر، قامت شركة Zhuohang Precision بتطبيق نظام MES الأكثر تقدمًا في الصناعة.يدمج هذا النظام أيضًا وظائف تخطيط موارد المؤسسات (ERP)، مما يسمح بمشاركة البيانات ومزامنتها داخل الشركة، وتعزيز التعاون بين الإدارات، وتمكين الإدارة الشاملة للمعلومات.
تشمل الوظائف الأساسية لنظام MES ما يلي:
1. تخطيط وجدولة التصنيع: يقوم نظام MES تلقائيًا بإنشاء خطط الإنتاج والجداول الزمنية بناءً على متطلبات الطلب ومخزون المواد.فهو يعمل على تحسين الخطط وتعديلها لتتناسب مع ظروف المصنع الحالية وقدرات المعدات، مما يضمن عمليات إنتاج سلسة.
2. تنفيذ التصنيع: تقوم MES بمراقبة وتتبع عملية الإنتاج بأكملها، بدءًا من إدخال المواد الخام وحتى حالة المعدات ومعالجة المنتج واختبار جودة المنتج النهائي.وهذا يضمن أن كل خطوة من خطوات الإنتاج تتبع الخطة المحددة مسبقًا.
3. إدارة المعدات: تشرف MES على معدات الإنتاج، بما في ذلك مراقبة الحالة وتشخيص الأخطاء والصيانة والخدمة، لضمان عمليات مستقرة وموثوقة.
4. إدارة التتبع: تقوم MES بتسجيل البيانات ومعلومات المنتج لكل مرحلة إنتاج، مثل مصادر المواد الخام والاستخدام ومعلمات العملية وبيانات المعدات ودفعات الإنتاج وأوقات المعالجة والمشغلين ونتائج فحص الجودة.وهذا يعزز إمكانية تتبع المنتج ويقلل من مشكلات الجودة ومخاطر الاستدعاء.
5. تحليل البيانات: تقوم MES بجمع البيانات المختلفة أثناء الإنتاج، مثل استخدام المعدات وكفاءة الإنتاج، وتقوم بالتحليل والتحسين.وهذا يساعد الشركات على تحسين عمليات الإنتاج بشكل مستمر، وزيادة الكفاءة، وتحسين جودة المنتج.